ものづくり現場のDXを推進するクラウドサービス UniARTS
検査機が実施した検査結果は
“品質の宝” ではないか。
ものづくり現場のDXを推進するクラウドサービス
検査データを解析し、欠陥の傾向を分析し、次の生産時のカイゼンに活かす。
UniARTS（ユニアーツ） は、その想いから生まれたクラウドサービスです。
データから価値を引き出す5つの力
1：収集
データ収集
可視化
検査結果をクラウドへ自動収集。ダッシュボードで不良率・欠陥マップ・稼働状況をどこからでも見える化。
2：分類
AI
欠陥分類
AIが欠陥を自動分類。種別ごとの品質基準設定が可能に。過検知を抑え、真の不良だけを捕捉。
【3】解析
デザイン
欠陥解析
デザインと欠陥の関係性を可視化。類似デザインの過去実績から、未来の不良リスクを予測。
【4】通知
アラート
不良流出防止
欠陥種別・大きさ・得意先ごとにルールを設定。異常検知時にメール等で即座に通知し不良流出を阻止。
【5】報告
レポート
自動生成
集計・分析結果をレポートとして自動生成。現場の大変な集計作業から解放し、改善活動に集中。
5つの力を組み合わせ “継続的カイゼン” を実現します！
蓄積したデータの活用検査データが財産に！
UniARTSによる予知保全
■ 重⽋陥アラート
- 収集したデータを分析し、⽋陥種別・⼤きさ・原紙などをもとにアラートルールを設定
- ⾒逃してはいけない⽋陥等を次⼯程に進むまでにメールでアラート通知
- 次⼯程でのミスや不要な作業を減らすことにより不良流出防⽌へつなげる
■ 不良傾向分析
- 特定期間で発⽣している⽋陥種別等を集計
- よく発⽣する⽋陥位置を特定して、⽋陥とデザインの関係性の可視化
- 不良がなぜ発⽣しているかを把握することによって不良ゼロへつなげる
■ デザイン解析
- 新版のデザインPDFを解析
- 過去の検査結果から類似デザインを検索し、発⽣しうる⽋陥を推測
- デザインの変更や現場への指⽰を出すことにより不良発⽣を抑⽌する
不良傾向分析
デザイン解析
トレーサビリティの確保
検査機を使えば、「いつ、どの製品を、どのような基準で検査し、どう判定したか」という画像やデータをすべて自動で記録・管理することが可能です。
さらに、クラウドサービス「UniARTS」と連携することで、膨大な検査結果データをクラウド上で保存（上限：1年間）できるため、PCハードディスクの容量を圧迫することなく、必要なタイミングで迅速に検索・確認できます。
万が一、出荷後に何らかのトラブルや問い合わせがあった際にも、速やかに過去の検査データを遡って原因究明や対策を行うことができます。現場の負担を減らすだけでなく、お取引先やお客様に対して「目に見える安心」を提供し、自社製品の品質に対する信頼を築くための強力な基盤となります。
UniARTSの機能的な強み
複数メーカー対応
異なるメーカーの検査機を一つのプラットフォームに集約。既存資産を活かしたまま、ライン全体を横断した統一的な分析が可能になります。
AI活用の手軽さ
ゼロショットAIなら学習データ不要で即運用開始。学習型AIで精度を追求することも可能。複数のAIを手軽に試せる環境を、専門知識なしで現場運用できます。
ブラウザ完結
Chrome / Firefox / Edge からアクセス。他拠点・他部署のデータも一元参照。基幹システム連携にも対応。
レポートのカスタマイズ
グラフの軸選択や得意先・製品ごとの集計表示など、レポート内容を業務に合わせて柔軟にカスタマイズ可能。
UniARTSのしくみ
工場の検査機から検査データを自動収集し、クラウド上でAI分析。結果を現場にフィードバックします。
安心のネットワーク設計
「クラウドに接続して大丈夫？」「古い検査機をネットワークにつないで安全？」その不安を解消する設計です。
検査機はインターネットに
一切触れない
検査機は中継PCまでしか通信できません。両者は工場内のクローズドLAN（閉域有線）で接続され、インターネット側のネットワークとは物理的に完全隔離。OSが古い検査機でも安全に運用できます。
UniARTS（外部）から
工場内に通信しない
データの流れは「工場 → クラウド」の一方通行。
UniARTSから工場内へ通信を行うことは一切ありません。外部からの侵入リスクをゼロにします。
すべてのデータを
暗号化して転送
検査結果・欠陥画像・マスター画像など、クラウドへ転送されるすべてのデータは暗号化されます。
クラウド上のデータもすべて暗号化された状態で保管されます。
UniARTS 導入効果
より厳しい検査基準が可能に
AIが過検知を自動特定するため、検査基準を厳しく設定しても現場負担が増えません。人による判定のばらつきもなくなり、品質基準が向上します。
重欠陥アラートで不良流出防止
AI判定結果をもとに工場長・品質保証メンバーへメール通知。二重チェック体制で出荷までに不良を確実に除去できます。
カイゼン箇所の可視化
“いま”を定量化し、どこにボトルネックがあるかを発見。欠陥割合・稼働状況の可視化で次の生産の不良発生を抑制します。
品質SCRUM ー お客さまと共に育てる品質
アジャイル開発のSCRUMフレームワークを品質カイゼンに応用。お客さまと当社でスクラムチームを形成し、
UniARTSの論理的な数値をもとにPDCAサイクルで継続改善。お客さまの文化として定着することを目指します。
1 Sprint = 2 Weeks
UniARTSはSiriusVision製検査機以外の他社製の各種検査機にも繋がります。
ご希望の検査機メーカー名と機種名を弊社までお問い合わせください。
（検査機によっては、UniARTSがサポートする処理機能の一部をご利用いただけない場合がありますのでご留意ください。）
無料トライアルお申し込み
機能制限なし・全機能をお試しいただけます！
トライアル開始時期は別途ご相談とさせていただきます。まずはお気軽に、お申込みください。
