印刷中・オンプレス

シールラベルは、ラベル形状、大きさ、面付け、素材、印刷方式など多種多様であるため、印刷品質検査時の検査設定も複雑かつ手間がかかるという問題をかかえてきました。しかも、少量多品種の印刷ニーズの増大に伴い、段取り替え頻度も増加し、現場作業員にかかる検査設定の負荷はますます大きくなっています。

シリウスビジョンの画像検査ソフトウエア「AsmilVision（アスミルビジョン）」は、簡易な操作と高精度の検査を両立することに成功した画期的なソフトウエアです。AsmilVisionを使えば、多種多様のシールラベルに対し検査設定を簡易化・自動化できるため、段取り替え時間が大幅に削減できます。
しかも、微細欠陥を検出するために検査レベルを上げても過検出しないため、現場検査員は安心してAsmilVisionに検査をまかせ、高い品質の製品を出荷することが可能となりました。

容器は、円筒形状から楕円筒（オーバル）形状、矩形・多角形、異形状、チューブなど、形状だけでも非常に多岐にわたっています。印刷方式も、スクリーン印刷からホットスタンプ、インクジェット印刷などのダイレクト印刷から、シュリンクフィルムやラベル貼付まで、多種多様です。
このような様々な容器の印刷品質を検査する場合、容器を回転させながらラインカメラで撮像するか、複数台のエリアカメラで多方向から容器を撮像し、検査必要な領域をカバーする方法が用いられます。

容器が3次元形状であるため、いずれの方法であっても、撮像した画像に歪みや伸び縮みが生じます。円筒容器を回転させながらラインカメラで撮像する場合でも、回転軸の偏心や容器の成形誤差などにより、撮像画像に大きな歪みや伸び縮みが生じます。通常の検査機では、この歪みや伸び縮みが良品マスター画像と検査品画像との差となり、その差が良品を不良品とみなす過検出を引き起こします。

シリウスビジョンの容器検査用ソフトウエア「FlexVision（フレックスビジョン）」は、このような大きな歪みや伸び縮みを補正しながら過検出することなく高精度に欠陥のみを検出する独自の画像補正技術を持っています。
特に、FlexVisionの最新の技術「スマートフィットテクノロジー」を使えば、非線形の局所歪みまで補正可能となります。

既設の印刷機や加工機に画像検査機を取り付けて、印刷加工しながらインラインで自動検査をしたいというニーズにお応えする検査ユニットです。
検査に必要なカメラ（ラインカメラ、エリアカメラ、CISカメラ、他）、照明機器（拡散照明、正反射照明、ライン照明、マルチ照明、他）、パソコン（画像ボード、IOボード、画像検査ソフトウエア）、周辺機器（センサー、エンコーダ、ケーブル、他）、各機器取付治具で構成されます。インラインで自動検査できるよう、専門技術者が最適な機器を選択するとともに、お客様の印刷加工機に合う取付治具を設計・製作します。

例えば、国内外の主要印刷機メーカー（シールラベル印刷機やビジネスフォーム印刷用フォーム輪転機）に対し、狭いスペースでも取り付け可能なCISカメラを使用した数多くの実績があります。フォーム輪転機では、2台のCISカメラで両面検査を行っています。