ボトル・容器
インライン検査ユニット
お使いの生産設備に組み込みが可能なユニットタイプの検査システム
インライン検査ユニットを見る分野別ソリューション
容器検査
容器の形状や材質、印刷方式に即した搬送方式、最適なカメラおよび照明の選定で、多種多様な製品に対応
容器は、円筒形状から楕円筒(オーバル)形状、矩形・多角形、異形状、チューブなど、形状だけでも非常に多岐にわたっています。印刷方式も、スクリーン印刷からホットスタンプ、インクジェット印刷などのダイレクト印刷から、シュリンクフィルムやラベル貼付まで、多種多様です。
このような様々な容器の印刷品質を検査する場合、容器を回転させながらラインカメラで撮像するか、複数台のエリアカメラで多方向から容器を撮像し、検査必要な領域をカバーする方法が用いられます。
容器が3次元形状であるため、いずれの方法であっても、撮像した画像に歪みや伸び縮みが生じます。円筒容器を回転させながらラインカメラで撮像する場合でも、回転軸の偏心や容器の成形誤差などにより、撮像画像に大きな歪みや伸び縮みが生じます。通常の検査機では、この歪みや伸び縮みが良品マスター画像と検査品画像との差となり、その差が良品を不良品とみなす過検出を引き起こします。
シリウスビジョンの容器検査用ソフトウエア「FlexVision(フレックスビジョン)」は、このような大きな歪みや伸び縮みを補正しながら過検出することなく高精度に欠陥のみを検出する独自の画像補正技術を持っています。
特に、FlexVisionの最新の技術「スマートフィットテクノロジー」を使えば、非線形の局所歪みまで補正可能となります。
検査ユニット
既存設備に取り付けてインライン検査可能
既設の印刷機や加工機に画像検査機を取り付けて、印刷加工しながらインラインで自動検査をしたいというニーズにお応えする検査ユニットです。
検査に必要なカメラ(ラインカメラ、エリアカメラ、CISカメラ、他)、照明機器(拡散照明、正反射照明、ライン照明、マルチ照明、他)、パソコン(画像ボード、IOボード、画像検査ソフトウエア)、周辺機器(センサー、エンコーダ、ケーブル、他)、各機器取付治具で構成されます。インラインで自動検査できるよう、専門技術者が最適な機器を選択するとともに、お客様の印刷加工機に合う取付治具を設計・製作します。
例えば、国内外の主要印刷機メーカー(シールラベル印刷機やビジネスフォーム印刷用フォーム輪転機)に対し、狭いスペースでも取り付け可能なCISカメラを使用した数多くの実績があります。フォーム輪転機では、2台のCISカメラで両面検査を行っています。
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上記以外の製品検査も